打包带不热合的原因

在打包带的打包工作中，会遇到打包机不能进行热合的现象，这是为什么呢?今天我们就跟着打包带生产厂家来了解一下吧?

在出现不热合的问题时，先要检查下打包机里面是不是真空的，如果是真空的，就要检查加热丝，如果加热丝不热，就会造成热合的效果不好，那么就是控制加热丝的接触及出现问题了，我们要及时进行更换加热丝，这样问题就可以解决了。也要检查下继电器是否完好，继电器也是用于加热的。如果是刚用的打包机变得薄了，机器的烫头如果不在正确的位置上，那我们就要调整烫头的位置，将位置调整准确就可以了。

如果是打包带本身材料有问题，那么有可能是配料的成分有问题，配料多，热熔粘度就会比较差，所以我们在购买的时候一定要仔细检查。

1、热熔搭接式;它采用电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接等加热方法，是塑料带表层受热熔化，将两个带端的融化面搭接起来，这种的方式适用于聚丙烯塑料带，其强度只有母材的50%，胶黏剂连接也不适用。

2、铁皮扣式:就是先利用张紧器棘轮的单向工作，然后在接头处安放一个铁扣，再用夹钳使铁扣包住两层带子，咬住带子不致使其松脱。

3、结扎式:此种接头方式是以柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料，接头处打成活结。这种接头方式既牢固美观，又便于解开。

PET塑钢带薄膜加工：PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前，PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于0.003%，使降解和特性丧失达最小限度。

薄膜挤出机的长径比(L/D)应至少为24：1，并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上，不用辊轧。

PET塑钢带的这两种情况，口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方，因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的挤塑原料温度，过高的挤塑原料温度会导致分子分解。

冷辊上积垢减少到最小限度，可保证好的薄膜平直度，为此，冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度，通常140～170F。

瓶加工用注塑坯料的PET塑钢带干燥步骤与挤塑料相似。模塑原料应不受污染以生产有韧性、纯净的坯料，可根据适用的FDA规程。

生产瓶子时，非晶的型坯反复加热到正好高于聚合物玻璃化转变温度(Tg)，并在高压下进入模腔。型坯壁按几何法拉伸引起双轴的取向，高水平的分子链排序和延伸导致分子排序增加，并改进物性和气密性。

取向使固体聚合物密度明显增加，控制密度的一个方法是腔壁中的取向程度。取向过程的一个直接结果是：聚合物的拉伸屈服强度、冲击强度和抗蠕变性大大增强了。

用PET塑钢带制成的取向容器抗蠕变性增强，是其成功用于高密封性汽水饮料包装的一个主要因素。目前，有若干满意的工艺用于吹塑取向PET容器。

以上就是塑钢带的加工过程，大家可以参考了解，更多资讯后续更新，敬请期待。